广西制冷设备压缩机-管路系统优化设计

      空调制冷设备在各种复杂工况载荷作用下的可靠性、振动噪声问题是产品技术研发的关键内容之一，因此，南宁制冷设备动力学性能成为产品研发关注技术要点。

1）广西压缩机-管路系统匹配一次设计成功率低

压缩机-管路系统一次性设计成功率较低，导致产品研发周期不可控。

2）管路疲劳失效对品牌形象损伤极大

作为耐用消费品，由于设计缺陷引发疲劳断管停机等失效故障，严重影响公司品质形象和产品声誉。

3）振动噪声影响消费者选购意向

消费者振动噪声问题越来越重视，振动噪声已成为衡量其综合性能品质的重要指标之一。

4）现行品质测控体系无法全面反映质量缺陷

     广西制冷设备产品制造装配一致性不好，“合格/不合格”的二元制测试评价准则容易出现“错检”和“漏检”。

制冷设备压缩机管路自动布管方法

      基于逃逸算法，采用向量搜索的方向寻找管路路径，避免了对整个空间的遍历式搜索，大大缩短了运算的时间。

针对不同类型的管路进行分类，对排气管和回气管等管路采用绕压缩机中心轴线竖直管路环绕式搜索，找到构型合理的管路，以满足管路对于动力学方面的要求；对于其它一些振动小的管路采用逐段管路搜索，找到满足工艺要求的最短管路，最大限度降低材料成本。

      针对管路布局过程中可能出现某段管路失败的情况，采用回溯法，进行逐段退回重新搜索。

将自动布管与动力学性能分析核算进行功能集成，面向动力学性能改善进行管路优化设计。